真空離心濃縮儀引領(lǐng)國內(nèi)濃縮技術(shù)新潮流

一、減壓濃縮法  有些待測組分對熱不穩(wěn)定，在較高溫度下容易分解，采用減壓濃縮，降低了溶劑的沸點(diǎn)，既可迅速濃縮至所需體積，又可避免被測物分解。
    常用的減壓濃縮裝置為全玻減壓濃縮器，又稱K-D濃縮器，這種儀器是一種常用的減壓蒸餾裝置，此法具有濃縮溫度低、速度快、損失少以及容易控制所需要體積的特點(diǎn)，適合對熱不穩(wěn)定被測物提取液的濃縮，特別適用于農(nóng)藥殘留分析中樣品溶液的濃縮。此外，還可用作溶劑的凈化蒸餾之用。 

二、氣流吹蒸法  氣流吹蒸法是將空氣或氮?dú)獯等胧⒂袃艋旱娜萜髦?，不斷降低液體表面蒸氣壓，使溶劑不斷蒸發(fā)而達(dá)到濃縮的目的。此法操作簡單，但效率低，主要用于體積較小、溶劑沸點(diǎn)較低的溶液的濃縮，但蒸氣壓較高的組分易損失。對于殘留分析，由于多數(shù)待測組分不是太穩(wěn)定，所以一般是用氮?dú)庾鳛榇祾邭怏w。如需在熱水浴中加熱促使溶劑揮發(fā)，應(yīng)控制水浴溫度，防止被測物氧化分解或揮發(fā)，對于蒸氣壓高的農(nóng)藥，必須在50％以下操作，最后殘留的溶液只能在室溫下緩和的氮?dú)饬髦谐ィ悦庠斐赊r(nóng)藥的損失。

三、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮法  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器通過電子控制，使燒瓶在適宜的速度下旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。濃縮時(shí)可通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。盛裝在蒸發(fā)燒瓶內(nèi)的提取液，在水浴或油浴中加熱的條件下，因在減壓下邊旋轉(zhuǎn)、邊加熱，使蒸發(fā)瓶內(nèi)的溶液黏附于內(nèi)壁形成一層薄的液膜，進(jìn)行擴(kuò)散，增大了蒸發(fā)面積，并且，由于負(fù)壓作用，溶劑的沸點(diǎn)降低，進(jìn)一步提高了蒸發(fā)效率，同時(shí)，被蒸發(fā)的溶劑在冷凝器中被冷凝、回流至接收瓶。
    因此，該法較一般蒸發(fā)裝置蒸發(fā)效率成倍提高，并且可防止暴沸、被測組分氧化分解。蒸發(fā)的溶劑在冷凝器中被冷凝，回流至溶劑接收瓶中，使溶劑回收十分方便。
    旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮器由機(jī)械部件、電控箱和玻璃儀器三大部分組成。目前旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的生產(chǎn)廠家較多，型號多種。但是不建議使用。因?yàn)榇朔?span style="background:white">濃縮速度慢，操作麻煩，尤其不適合小量樣品。 

四、真空離心濃縮法  真空離心濃縮就是采用由真空離心濃縮儀、冷阱、真空泵三部分組成的真空離心濃縮系統(tǒng)。通過綜合利用離心力、加熱和外接真空泵提供的真空作用來進(jìn)行溶劑蒸發(fā)，可同時(shí)處理多個(gè)樣品而不會(huì)導(dǎo)致交叉污染。并通過超低溫的冷阱捕捉溶劑，冷阱能有效捕捉大部分對真空泵有損害的溶劑蒸氣，對高真空油泵提供有效的保護(hù)。從而將溶劑快速蒸發(fā)達(dá)到濃縮或干燥樣品的目的。離心濃縮后的樣品可方便地用于各種定性和定量分析。
      目前，國產(chǎn)的 ZLS-2型真空離心濃縮儀 是其中的佼佼者。該機(jī)設(shè)計(jì)精巧，操作簡單，使用方便。免維護(hù)非接觸式驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。多種轉(zhuǎn)頭配套使用。透明的蓋板，便于觀察進(jìn)展情況。采用TFT真彩大屏幕觸控液晶顯示，智能化的微處理器控制以及簡單直接的操作界面。干燥室采用合金鋁制造并進(jìn)行涂層防腐處理。

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